电子灌封胶使用注意事项及有机硅灌封胶的优势

电子产品的灌封一般会选用机硅材质的灌封胶，因为其拥有很好的耐高低温能力，能承受-60℃～200℃之间的冷热变化不开裂且保持弹性，使用导热材料填充改性后还有较好的导热能力，灌封后能有效的提高电子元器件的散热能力和防潮性能，而且有机硅材质的电子灌封胶固化后为软性，方便电子设备的维修，对比环氧树脂材质的电子灌封胶，灌封固化后硬度高，容易拉伤电子元器件，抗冷热变化差，在冷热变化过程中容易出现细小的裂缝，影响防潮性能，耐温性也只有-10℃～120℃，一般只适用于对环境无特殊要求的电子设备里面。

电子灌封胶的作用原理

随着电子工业的大力发展，人们更注重产品的稳定性，对电子产品的耐候性有更苛刻的要求，所以现在越来越多的电子产品需要灌封，灌封后的电子产品能增强其防水能力、抗震能力以及散热性能，保护电子产品免受自然环境的侵蚀延长其使用寿命。

环氧树脂、有机硅、聚氨酯灌封胶的区别

灌封胶主要用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护。从材质上来分，目前使用最多的主要有三种，即环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶和聚氨酯灌封胶。

粘接体受力情况

胶粘剂从柔性的未干的材料变成韧性的、硬的固体，其内聚强度性质大幅度的变化，其幅度约几千N/cm2。其内聚强度的增加是胶层能承受不同应力的根本原因。但内聚强度的形成也是粘接体内应力产生的重要原因。 在某些例子中，可能只需要胶粘剂起临时粘接作用。

粘接组合件的要求

在考虑粘接时，粘接组合件的结构常常是胶粘剂选择的决定因素。被粘接零件之间接头类型和式样是结构的主要表征。通常接头类型有角接、T形接、对接和面接。两个平板形零件间粘接时，采用面接显然比其它类型的接头强度高，甚至采用较低强度的胶粘剂也能获得较好的接头强度。

三防漆的种类及选择

三防漆的种类及选择 目前国内印制电路板使用较多的有五种类型的三防保护涂料

三防漆的使用工艺

浸涂喷漆应在通排风良好条件下工作，避免长时间吸入气味和长时间或反复与皮肤接触;固化后的加工件基本上对人体无害。涂覆操作注意安全和防护，防止接触火焰，员工应带防护面具。当环境气压较低，湿度较大时，应将电路板线包等置于60℃烘箱内，赶去水气，趁热取出浸涂，喷漆膜光泽明亮，干燥更快，效果更佳。施工场所用工具必须保持干燥，清洁。涂漆过程中禁忌与水、酸、碱、醇等接触。漆在使用过程黏度逐渐变稠，可用本品专用稀释剂调稀。

三防漆的应用领域

最初三防漆只应用于高科技领域的印刷线路板。由于电子装置越来越广泛地应用于日常生活，因此现在消费者也越来越关注产品的质量及可靠性，使用共性覆膜可使生产商有效提高产品品质，减少昂贵的保修期故障费用。